新久阳20多年资深技术工程师花3个月总结导热油加热器在运行中的详细原理
发布日期：2021-04-18
采用循环油泵强制液相循环导热油加热器，把热能送到用热设备后，再返回到再加热的直流特殊工业炉，在工业换热应用上已经有50多年的历史了，下面我们来了解一下其工作原理。
热导油炉又称有机热载体炉，通常被称为热导油炉锅炉，其正式名称是热导炉。它是一种以煤、油、气为燃料，以导热油炉为循环介质加热的新型热能设备，它指的是把热工质装入高温导热油炉(也叫热煤体、热载体)中的新型热能转换装置，通常也用“MW”(兆瓦)来表示该炉的容量，旧装置也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”来表示，导热油炉的优点在于“高温低气压”，运行平稳，应用广泛。
热导油炉的工作原理：热导油炉是以煤、重油、轻油等易燃物质为燃料，热导油炉为热载体。采用循环油泵强化液相循环，把热能输送到用热设备上，再回流到再加热的特殊工业炉中。石油化工、纺织、印染、塑料、橡胶、食品、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模干燥等。热导油炉是一种以热导液为加热介质的新型特种锅炉。低电压高温度工作特性。伴随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油炉也在不断地发展和应用。
因其具有较高的温度(320℃以上)，低气压(0.3-0.5MPa)的优点，且能很好地控制加热温度，所以可以代替蒸汽锅炉供热。与此同时，本设备不需要水处理设备，且没有蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，因此其一次性投资省去，运行费用低，是一种安全、高效、节能的供暖设备。
导热油加热炉设备的特点。
本实用新型具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简单等优点。无污染加热，在较低的工作压力下可获得较高的工作温度。
自动化程度高，采用先进的自动温控模式，即将设定的温度反馈给控制系统，实现热负荷的自动调节。应用模糊控制与自调整PID控制相结合的上乘组合控制技术，其温度控制精度可达±1℃~±0.1℃，甚至更高。与电脑联网，实现人机对话功能。该控制系统可向DCS系统提供加热器运行、超温、停热、温度信号、互锁状态等，可接受DCS系统发出的自动、停热指令，并附加可靠的安全监控装置。例如：
(a)常规电气保护，漏电保护，短路保护等；
②备有多路联锁接口，随时有效地监测油泵、流量、压力。
③具有独立于正常温度控制之外的超温报警系统，当因各种原因而使常规温度控制失去控制时，不仅可以及时报警，而且还可以无复位地关闭电加热器，保证系统安全运行。然后输入触点信号。
设备结构合理，技术成熟，配套齐全，安装周期短，操作维护方便，安全可靠，适用范围广。
采用内热式闭路循环供热，热利用率高，节能效果显著，运行费用低，回收投资快。
导热油加热器的主要用途。
用于石油化工、油脂原料、建筑材料、纺织印染、食品、塑料、橡胶、医药等行业的防爆电加热导热油炉。
第四，服务承诺。
承担加热炉新产品的设计、开发、研究，非标产品设计，方案设计，工程设计，承担各类非标加热炉产品的设计、开发。
为广大用户提供免费的导热油加热炉技术咨询服务。
为广大用户提供免费的导热油加热炉技术培训。
对加热炉用户提供的高温加热生产工艺进行技术改造。
为用户提供免费的加热炉安装和调试指导。
第五，技术支持。
《有机热载体炉安全技术监察规程》(见行业标准)；
《防爆电器产品国家标准》(详见设计说明)。
三是《有机热载体炉炉体安全技术监察规程的有关规定》(详见设计说明)。
作为一种新型、安全、高效、节能、低电压、可提供高温热能的特种工业锅炉，高温电导热油加热器的应用范围越来越广。高温导热油加热器的工作原理是以电力为能源，通过电热元件将电能转化为热能；导热油通过高温油泵在系统中强制循环，使之被反复加热，从而满足需要热的设备连续获取所需热能的要求；可满足生产流程中设定的过程温度和高精度控温的要求。采用循环泵强制导热油，高温电导热油加热器实现液相循环，把热量传给用热设备，电加热导热油锅炉具有低电压、高温度的特点，是一种新型环保工业炉。一般高温电导热油加热器由主机(加热体、高温油泵和过滤器)、高位油槽、控制柜、管道等组成，与热设备联合组成加热系统，强制液相循环。热传导式热传导油炉可用于石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业，具有高效节能的加热设备。