教您那些行业使用导热油电加热器
发布日期：2020-12-12
电加热导热油锅炉具有低压(≤0.4MPa)稳定运行，电脑自动控制，热效率可达90%以上广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行业，是一种新型的理想的供热设备。
设备图
电加热导热油锅炉清洗的工艺流程: 排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
电加热导热油锅炉清洗的操作规程: (1)排放清出旧油:利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
(2)预洗:将清洗专用药剂按循环总量的2%(70--80公斤,一袋半固体,一桶半液体)加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同)投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后(如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单独循环半小时)，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热(80℃±5℃)边冲洗效果最好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样.
(3)清洗:将清洗专用药剂按循环总量的6~8%(为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋)加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同(2)投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时(如果反应釜较多,需增加预洗时间)。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，增加清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。
(4)水洗①:向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
(5)水洗②:再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃
不同的设备其应用的地方也是不一样的，所以购买产品时大家一定要了解清楚它的功能，避免购买错误。下面给大家具体介绍一下电加热导热油炉可用于那些行业。
一、石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
二、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。
三、合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
四、纺织印染工作：热定型、烘干、热容染色。
五、非织造工业：无纺布。
六、饲料工业：烘干。
七、塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。
八、造纸工业：干燥、波纹纸加工，瓦楞机配套。
九、木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。
十、建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护等。