●  温控器：采用日本原装进口[OMRON]触摸式数字显示双组P.I.D.微电脑自动演算型。

●  循环泵：采用与欧洲进口模温机同型之特殊规格泵，通过单泵控制两种不同的温度.提供高压力，减少温差，节省电能。缩减空间,降低成本。

●  外型设计：专利分离式控制箱设计，完全断绝水气、油气热量侵入，延长电气零件寿命。

●  机电材料：采用法国「TELEMECANIQUE」、日本[FUJI] [OMRON]等进口零件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。

●  电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机稳定工作。

●  管路设计：采用316不锈钢一体成型管，全焊接管路设计，耐酸碱，管损小，加热均匀。

●  瑞典进口电热丝，升降温速度快，温度更稳定。

●  模具回水温度检测显出。（选购）

油温机和水温机的区别在哪： 模温机根据传热介质的不同分为水温机和油温机两大类型,根据各个行业生产工艺和控温要求的不同,匹配不同的机型.油温机和水温机的温控范围:水温机分120℃水温机,150℃水温机和180℃水温机,水最高温度可达180度。油温机则分为200℃油温机,300℃油温机和350℃油温机,油最高温度可达350度。 油温机的功能介绍： 油温机分为普通油温机,高温油温机和超高温油温机等三大类.油温机可以叫做油循环模温机和油加热器,油温度控制机,导热油加热器等.广泛应用在反应釜行业（反应釜油加热器）辊筒行业（辊筒油加热器）注塑行业（注塑温度控制机）挤出行业（挤出专用模温机）等各行业。1.油温机的核心是电热丝,目前国内市场上的油温机产品发热丝的使用寿命均较短,我公司特引进瑞典原装发热丝,快速达到使用温度,使用寿命长,省电35%. 2.台湾元新泵（可选购德国司倍克泵）作为传承热能的重要元件,高流量运转顺畅,噪音低导热介质运行于304不锈钢一体成型的管道中,管阻小无锈垢导热均匀. 3.电气元件均源自于法国施耐德系列产品,故障率极低,装配于公司专利产品-隔离式电控箱中,减少腐蚀延长电器使用寿命,欧姆龙系列温控器配合进口PID微电脑操作系统,控温范围广控温精确,将温差减小到1℃以内,中文界面显示,操作简单,养护无需专业人员。 水温机的功能介绍; 水温机分为普通水温机,高温水温机和超高温水温机等三大类.水温机也可以叫水循环模温机和水加热器,运水式模温机,水式模具温度控制机.最初应用在注塑模具的控温行业,后来随着机械行业的发展应用越来越广泛. 1、微电脑触控式操作,数字显示,含有微处理器可编程控制－双组PID. 2、加温及冷却时间快速,温度稳定,精确控温 1℃,显示设定温度和实际温度,设定键可调节数字增减以满足需要. 3、管路防爆装置,自带复位功能. 4、采用OMRON,SCHNEIDER控制零件. 5、不锈钢管路,减少管阻及锈垢 6、安全保护及故障显示,包括泵超载保护、过热保护、高温保护、感温检测、错误警示系统、报警提示功能等.

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：

1，提高产品的成型效率；

2，降低不良品的产生；

3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

工作原理

模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。