2025年导热油电加热模温机节能优点和使用技巧
发布日期：2025-03-03
导热油电加热模温机作为一种新型的加热设备，在2025年依然凭借其出色的节能效果和稳定性能，在多个领域发挥着重要作用。其节能优点主要体现在以下几个方面：
高效节能：导热油在加热过程中，始终封闭在管路中流动，热量损失极小。相比之下，蒸汽在加热过程中会不断释放热量并凝结为高温、高压热水，部分热量在回收过程中会浪费。根据热工学理论分析，蒸汽加热过程中的热量损失可达总热量的20%左右，而导热油加热则能充分利用热效率，显著减少能源浪费。
温度均匀：导热油加热器的加热方式能够实现温度的均匀分布，避免了蒸汽加热中存在的温差问题。蒸汽加热过程中，由于冷凝水的存在和蒸汽通路的差异，导致加热不均匀，可能影响产品质量。而导热油加热则能确保温度的稳定性和均匀性，从而提高产品质量。
降低设备成本：导热油加热器的工作压力较低，对设备的耐压要求也相应降低，从而减少了设备的投资和维护成本。此外，导热油加热器的使用寿命较长，能够降低企业的设备更换频率和成本。
导热油电加热模温机使用技巧
为了确保导热油电加热模温机的正常运行和延长其使用寿命，以下是一些使用技巧：
保证导热油质量：
应选用热稳定性优良的精制基础油，并添加有高温抗氧剂和抗垢剂调配的导热油。高温抗氧剂可有效延缓导热油的氧化变稠；高温抗垢剂可将炉管和管路中的结焦溶解，使其分散在导热油中，通过系统的旁路过滤器将其过滤，保持炉管和管路的清洁。
新的导热油使用之前，要用不锈钢丝网过滤杂物。在系统旁路要安装过滤器，一段时间后要对导热油进行过滤。过滤器要经常清洗，以免堵塞。
控制导热油流速：
导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会造成管壁超温，加速导热油的劣化。
导热油在热油炉中流速不应低于2.5m/s，以增加导热油的湍流程度，减少传热边界层中滞流底层的厚度和对流传热的热阻，提高对流传热系数，达到强化流体传热的目的。
循环油泵的流量与扬程应保证导热油在热油炉中必要的流速。
避免导热油与空气接触：
导热油中应加入适宜的优质抗氧添加剂，使用中尽量避免其与空气接触。
导热油系统内必须用惰性气体密封，高于80℃时不允许直接接触空气。不具备惰性气体装置的应有导热油与空气隔离的设施。通常设置高位膨胀槽，用以隔绝高温热载体直接与空气接触。高位槽可充氮保护，无充氮保护的，应保持一定液位，并装有低液位报警器。
防止杂质混入：
在生产过程中，要防止热交换器的内部蛇管或套管发生破损而引起被加热物的混入，防止空气、水、铁锈等的混入，还要防止热传导液严重劣化而产生的重质化物混入。
规范操作与定期维护：
在运行时如遇突然停电，必须采取有效的安全防护措施，避免导热油超温，受热面金属发生过热。突然停电时，应停止加热。
定期适当补充新导热油可以使系统中的残油量基本保持稳定。补充的导热油应为同一厂家生产的同一牌号产品，不同的有机热载体不宜混合使用。
在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷介质。加入的导热油必须预先排除水分。
对导热油系统进行彻底清洗，清除管壁内的积炭以降低炉管阻力。结炭后无法进行高压水射流清洗时，可用化学药剂对系统进行清洗，清除由于导热油在加热器和循环管线中产生的积垢。
综上所述，导热油电加热模温机具有显著的节能优点和广泛的使用价值。在使用过程中，应严格按照上述技巧进行操作和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。