新能源汽车配件发泡工艺用模温机
发布日期：2024-07-27
新能源汽车配件发泡工艺中使用的模温机具有关键作用，主要体现在以下几个方面：
一、工艺背景
新能源汽车配件发泡工艺，如微发泡注塑成型，是通过泡孔扩张来代替注塑机保压，实现产品轻量化的重要手段。该工艺需要精确控制模具温度以确保发泡过程的稳定性和产品质量。
二、模温机的作用
温度控制：
高精度控温：模温机能够提供高精度的温度控制，确保模具在发泡过程中保持恒定的温度，避免因温度波动导致的产品缺陷。
均匀受热：通过循环导热油或其他介质，模温机能够确保模具各部位受热均匀，从而提高产品的尺寸精度和表面质量。
提高生产效率：
快速升温与降温：模温机具有快速升温和降温的能力，可以缩短生产周期，提高生产效率。
优化工艺参数：通过精确控制模具温度，可以优化发泡工艺参数，如发泡率、冷却时间等，进一步提高生产效率和产品质量。
节能环保：
能源利用率高：模温机采用先进的温度控制技术和高效的热交换系统，能够大限度地提高能源利用率，降低能源消耗。
减少废料产生：通过精确控制发泡过程，可以减少因温度不当导致的废品和次品，从而降低生产成本和浪费。
增强产品性能：
改善产品结构：模温机能够确保发泡产品内部结构均匀、致密，提高产品的力学性能和耐久性。
提高表面质量：通过控制模具温度，可以避免产品表面出现气泡、缩孔等缺陷，提高产品的外观质量。
三、应用实例
在汽车内外饰应用方面，微发泡工艺一般应用在非外观结构件上，如仪表板骨架、保险杠支架、门护板支架等。这些部件在发泡过程中需要精确控制模具温度以确保产品质量和性能。例如，一汽奥迪纯电动C-BEV副仪表骨架就采用了微发泡注塑工艺，并得到了显著的减重效果和无翘曲变形的保证。
四、结论
综上所述，新能源汽车配件发泡工艺中使用的模温机具有高精度控温、提高生产效率、节能环保和增强产品性能等多重作用。它是确保发泡产品质量和性能稳定的关键设备之一，在新能源汽车配件生产中发挥着不可替代的作用。